鈑金加工機箱的關鍵工序
鈑金加工機箱要做出耐用、合身的成品，核心靠這幾步關鍵工序，簡單易懂：?
首先是下料，就像裁布料，把整塊金屬板（比如鋼板、鋁板）按機箱尺寸，用激光切割、沖床等工具切成合適的形狀，這是機箱的 “原材料初加工”，尺寸準了后續(xù)才好做。?
接著是折彎，把裁好的金屬板折出角度。比如機箱的側面、頂面，靠折彎機按設計要求折出直角或特定弧度，讓平面板變成有立體輪廓的 “機箱雛形”，這一步?jīng)Q定了機箱的基本形狀。?
然后是焊接 / 拼接，把折彎后的各個部件拼起來，用點焊、氬弧焊等方式固定。就像拼積木時用膠水粘牢，確保機箱結構穩(wěn)固，不會散架，這是保證機箱強度的關鍵。?
最后是表面處理，給機箱 “穿外衣”。常見的有噴粉（噴上防銹的粉末涂料）、鍍鋅等，既能防止金屬生銹，又能讓機箱外觀平整好看，還能應對不同使用環(huán)境，比如工業(yè)場景的防腐蝕需求。?
這幾步環(huán)環(huán)相扣，少一步都做不出合格的鈑金機箱。
如果您恰好需要機箱機柜的加工定制設計，歡迎給我們留言~
山東固而美金屬制品有限公司一直致力于為客戶提供更好的外殼解決方案，公司有專業(yè)的設計團隊，獲得國家專利共62項，實用新型專利58項，外觀專利3項，發(fā)明專利1項，產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，有成熟完善的生產(chǎn)線，作為專業(yè)的鈑金加工廠，企業(yè)有三萬件產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)驗。廠家有專業(yè)技術工人，含過程檢和完檢兩道質(zhì)檢工序，全天候工程人員在線為您提供技術支持，選擇我們更放心！各種金屬外殼、標準機箱、標準機柜、外殼定制等您咨詢。
?
共 1 頁 1 條數(shù)據(jù)